Appareils de forage pétrolier et gazier

Les appareils sont fournis selon les références API 4F, 7K, 8C, 6A et 16C, dans des configurations adaptées au projet.

• Options de moteurs CAT ou Cummins.
• Mât de type K avec options de sous-structure relevable ou à caissons empilés.
• Treuil de forage électrique avec freins à disque.
• Commandes électroniques automatiques et régulation de vitesse CC ou CA à fréquence variable.
• Systèmes de circulation du fluide de forage et de contrôle des puits.
• Top drive choisi selon la marque et les spécifications du client.

Les appareils modulaires conviennent notamment aux sites offshore, déserts, plateaux et régions polaires. Le mât, le treuil, la sous-structure et les équipements associés sont choisis selon l’environnement de travail.

• Profondeur de forage : 1,500–9,000 m.
• Entraînement électrique, mixte ou mécanique.
• Mât de type K et sous-structure à caissons ou relevable.
• Top drive disponible.

Les modules sur remorque et les assemblages par axes réduisent les opérations de montage et démontage. Cette gamme couvre des appareils de 1,000–2,000 hp pour les projets nécessitant des déplacements fréquents.

• Entraînement CA à fréquence variable.
• Mât de type K à levage hydraulique et télescopage à deux étages.
• Modules assemblés par axes, conçus pour un montage sans grue.
• Foreur automatique avec freins hydrauliques à disque.
• Commandes numériques avec entraînements indépendants du treuil et de la table de rotation.

Les appareils héliportables sont conçus pour les sites isolés difficiles d’accès par camion, notamment en forêt tropicale. Leur construction modulaire facilite le transport, le montage et le démontage.

• Profondeur de forage : 2,000–5,000 m.
• Entraînement CA à fréquence variable.
• Mât de type K télescopique ou relevable.
• Poids des modules : 2.72, 4 ou 10 tonnes métriques selon les exigences de transport.
• Modules assemblés par axes et instruments adaptés aux conditions chaudes, humides ou froides.

Les matériaux et procédés de soudage, d’usinage et de traitement thermique sont choisis pour les environnements froids. Les configurations comprennent des appareils sur plateforme, modulaires et sur camion.

• Température de fonctionnement : −45 à +45°C ; température minimale de stockage : −60°C.
• Composants résistants au froid et assistance au démarrage du moteur.
• Parois coupe-vent, enceintes isolées, radiateurs électriques, chauffage à air et climatisation des zones de travail.
• Traçage thermique et réchauffeurs pour les conduites de circulation et les systèmes hydrauliques, pneumatiques et électriques.

Les appareils sur camion sont disponibles en configurations de 450, 550, 650, 750 et 1,000 hp pour les puits peu profonds et de profondeur intermédiaire. Ils peuvent être adaptés aux climats froids, aux déserts et aux terrains montagneux.

• Commandes électriques, pneumatiques et hydrauliques centralisées.
• Mât API 4F.
• Tambour principal à rainures Lebus intégrées, frein principal à bande ou à disque hydraulique et frein auxiliaire.
• Essieux renforcés, châssis haute résistance, direction assistée hydraulique et freinage à double circuit.
• Top drive et moteur de secours en option.

Le groupe de puissance, le treuil, le mât, le moufle mobile et la transmission sont installés sur une semi-remorque pour faciliter les déplacements entre sites.

• Séries de profondeur disponibles : 1,500, 2,000, 3,000 et 4,000 m.
• Supports auxiliaires de mât à deux ailes pour les fortes charges de levage de l’appareil de 4,000 m.
• Trois rails parallèles pour le forage de puits groupés sur une seule rangée.
• Température de fonctionnement : −45 à +45°C ; température minimale de stockage : −60°C.

Time Rolling propose normalement une garantie d’un an à compter de l’installation. Le programme d’assistance annoncé comprend des visites sur site environ tous les 12 mois pendant les deux à trois premières années, avec assistance technique lors de ces visites.

Les ingénieurs peuvent assurer 60–90 jours d’installation et de formation sur site lors de la première mise en service. Confirmez le périmètre et le calendrier de l’assistance dans le devis du projet.